Para pruebas exhaustivas de rendimiento y evaluación de aparatos de respiración aérea y dispositivos de protección respiratoria.
El Comprobador Integral de Respiradores MHX-3-C es un sistema de comprobación automático controlado por ordenador diseñado para evaluar el rendimiento integral de los equipos de respiración por aire y otros dispositivos de protección respiratoria.
Es adecuado para pruebas de rendimiento y evaluación en estaciones de inspección y mantenimiento de bomberos, instituciones de pruebas de productos de protección respiratoria y empresas de fabricación de respiradores.
El Comprobador Integral de Respiradores MHX-3-C simula las condiciones reales de respiración mediante un sistema de pulmón artificial y lleva a cabo pruebas integrales de rendimiento de aparatos de respiración de aire y equipos de protección respiratoria relacionados bajo control informático.
El sistema mide parámetros clave como la presión, el volumen respiratorio y la frecuencia respiratoria bajo diferentes cuotas de trabajo, generando resultados de pruebas estandarizados para apoyar la evaluación de la calidad del producto y la verificación del mantenimiento.
Con un diseño estructural modular, el equipo consta de un molde de cabeza de prueba, un pulmón artificial, un sistema informático, una impresora opcional y un tubo principal de alta presión. El sistema es de manejo intuitivo, rendimiento estable y adecuado para su uso a largo plazo en estaciones de inspección e instalaciones de fabricación.
Molde de cabeza de prueba
Pulmón artificial
Sistema informático
Impresora (opcional)
Tubería principal de alta presión
La cuota de trabajo representa el volumen de aire inhalado o exhalado por el pulmón artificial durante cada ciclo respiratorio.
De acuerdo con las normas GB16556 y GA124-2013, la MHX-3-C ofrece tres cuotas de trabajo seleccionables:
| Tipo de cuota de trabajo | Valor |
| Norma nacional | 40 L/min |
| Norma internacional | 50 L/min |
| Máximo internacional | 100 L/min |
Todas las cuotas de trabajo están integradas en el menú del software de funcionamiento. Una vez seleccionada, el pulmón artificial funciona automáticamente según la cuota elegida.
| Artículo | Especificación |
| Precisión de la prueba de presión | ±1% |
| Precisión del volumen respiratorio | ±5% |
| Precisión de la frecuencia respiratoria | ±5% |
| Peso | 30 kg |
| Temperatura ambiente | 5 ℃ - 40 ℃ |
| Humedad relativa | < 85% |
| Alimentación | CA 200-240 V, 50 Hz |
| Fase | Monofásico |
| Actual | < 2A |
Taking the example of a bending connection, laser tube cutting is 49% more time-efficient and 31% more cost-efficient per part.
Two high-quality synchronous rotating chucks ensure the tube is held steady. Dual chucks help reduce tube vibration to a minimum, guaranteeing high accuracy in even complex tube configurations at high cutting speed. Suitable for cutting a range of tube diameters from Ø20 mm to Ø200 mm and various wall thicknesses.
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Para industrias energéticas, químicas, metalúrgicas y organismos de inspección profesionales.
Para calibrar válvulas de seguridad y verificar su funcionamiento.
Ámbito de aplicación: Comprobación de la presión de ajuste, la presión de retroceso y las prestaciones de estanqueidad de las válvulas de seguridad de carga directa y las válvulas de seguridad pilotadas.
Para calibrar válvulas de seguridad y verificar su funcionamiento.
Para pruebas de válvulas de respiración, válvulas de seguridad hidráulicas y apagallamas, así como inspección móvil in situ de accesorios de tanques de petróleo.
Para pruebas de estanquidad de válvulas submarinas, inspección de estanquidad inversa y operación de detección portátil.
Para pruebas de estanqueidad de válvulas submarinas, verificación de apertura por aire e inspección de válvulas de cierre de emergencia.
Para pruebas de presión de apertura, vacío, presión de agua y rendimiento de ventilación de válvulas de ventilación, conforme a las normas GB, API y SY/T.
Para el rectificado y mantenimiento in situ de asientos de válvulas de seguridad, mejorando la eficacia de las reparaciones y reduciendo al mismo tiempo la intensidad de mano de obra y los costes de mantenimiento.
Para el rectificado de alta precisión y el mantenimiento in situ de asientos y discos de válvulas de seguridad.
Para rectificado de asientos de válvulas, lapeado de discos de válvulas y aplicaciones de mantenimiento in situ.
Para pruebas de sujeción y calibración de válvulas de seguridad DN15-DN200 utilizando nitrógeno como medio de prueba.
Para pruebas de resistencia del cuerpo de válvulas de cierre de emergencia, pruebas de estanqueidad al aire, pruebas de rendimiento de exceso de flujo y aplicaciones de verificación del tiempo de cierre.
Para simular las condiciones de respiración humana y comprobar automáticamente el rendimiento del respirador, incluida la resistencia a la respiración, la hermeticidad y el cumplimiento de la presión de la válvula.
Para pruebas exhaustivas de rendimiento y calibración de mascarillas completas y equipos de protección respiratoria.
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