Máquina procesadora de barras colectoras CNC

Para punzonar, cizallar y doblar barras colectoras de cobre y aluminio en aplicaciones de transmisión y distribución de energía.

Máquina procesadora de barras colectoras CNC

Máquina procesadora de barras colectoras CNC
Máquina procesadora de barras colectoras CNC
Máquina procesadora de barras colectoras CNC
Máquina procesadora de barras colectoras CNC

introducción del producto

La máquina de mecanizado de barras colectoras CNC está diseñada para el mecanizado eficiente y preciso de barras colectoras de cobre y aluminio.
Esta máquina integra las funciones de punzonado, cizallado y plegado en un único sistema, lo que mejora considerablemente la productividad en la fabricación de sistemas de transmisión y distribución de energía.

Se utiliza ampliamente en la fabricación de armarios de distribución eléctrica, aparatos de conmutación y equipos eléctricos, donde se requieren una alta precisión y un rendimiento estable.

Descripción del producto

Esta serie de máquinas CNC para el mecanizado de barras colectoras cuenta con tres unidades de mecanizado independientes: punzonado, cizallado y plegado, que se pueden ajustar fácilmente para reducir el tiempo de mecanizado y mejorar la eficiencia de la producción.

La unidad de plegado cuenta con un sistema de control PLC importado, lo que garantiza un funcionamiento estable y una alta precisión de plegado.
Al seleccionar diferentes unidades de trabajo y moldes, la máquina puede realizar diversas operaciones en barras colectoras de cobre y aluminio, entre las que se incluyen: corte, punzonado (agujeros redondos y alargados), doblado horizontal (plano), doblado vertical, moleteado y conformado especial.

Al cambiar los moldes, la máquina también puede realizar procesos especiales como el prensado plano, el estampado, el procesamiento de conectores de cable, el corte, el aplanado, el empuje y el doblado.

ArtículoHMX-303SKHMX-503SK
Max punching strength (kN)300500
Punching diameter range (mm)Φ4.3–Φ25Φ4.3–Φ34
Max punching thickness (mm)1216
Max punching width (mm)150250
Max shearing thickness (mm)1216
Max shearing width (mm)150250
Max horizontal bending width (mm)150250
Max horizontal bending thickness (mm)1216
Max vertical bending width (mm)100 (10mm thickness)120 (10mm thickness)
Min bending angle90°90°
Machine dimensions (mm)1500×1300×12001800×1500×1300
Main motor power (kW)3 × 4kW3 × 5.5kW
Machine weight (kg)12501750
Bending precision±1°±1°
Repeat bending precision±0.3°±0.3°

Características y funciones del producto:

  • Integrated punching, shearing, and bending units
  • Supports round and oblong hole punching
  • Capable of horizontal and vertical bending
  • Quick mold replacement for multiple processing needs
  • Imported PLC control system for stable and precise bending
  • Multiple working stations can operate simultaneously

    Ventajas del producto:

    • High processing efficiency compared with traditional machines
    • Flat and clean shearing surfaces without burrs or deformation
    • High mold concentricity improves accuracy and extends mold life
    • Reduced labor intensity through rotary mold design
    • Easy operation and fast setup for different processing tasks

     

    Ventajas de nuestra empresa:

    • Professional manufacturer of CNC busbar processing machines
    • Mature production technology and strict quality control
    • Stable machine performance and reliable mechanical structure
    • Support for different models and processing requirements
    • Responsive technical support and after-sales service

    Aplicaciones típicas:

    • Power transmission and distribution systems
    • Electrical cabinet and switchgear manufacturing
    • Copper and aluminum busbar fabrication workshops
    • Electrical equipment production lines

     

    Optional Configurations & Customization:

    • Customized punching molds for special busbar profiles
    • Special bending molds for non-standard shapes
    • Model selection based on busbar thickness and width requirements

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