В системе в качестве основного источника питания используется вентилятор с электродвигателем, а процесс испытаний управляется с помощью компьютера и ПЛК с функцией сбора данных. Оборудование разработано как комплексная испытательная платформа для комплектующих нефтяных резервуаров, объединяющая различные функции испытаний в одной системе.
В отношении сапунов и гидравлических предохранительных клапанов система может проводить испытания на давление открытия, объем вентиляции и утечки. В отношении пламегасителей она может проводить испытания на объем вентиляции с учетом потерь давления. В техническом предложении также указано, что система может проводить нестандартные испытания при сверхвысоком давлении в пределах ±50 кПа для определения давления открытия и утечек сапунов.

| Артикул |
Технические характеристики |
| Модель |
MST300-GTXS-CQ-F |
| Проверенные аксессуары |
Сливной клапан, гидравлический предохранительный клапан, пламегаситель для резервуара |
| Диапазон размеров тестов |
DN50–DN300 (вентиляционный клапан / гидравлический предохранительный клапан), DN50–DN250 (пламегаситель) |
| Тестовая среда |
Сжатый воздух |
| Испытательное давление |
±5 кПа, ±50 кПа |
| Испытательная станция |
1 станция |
| Вместимость трибун |
5400 м³/ч, ±3 кПа |
| Расходомер |
6000 м³/ч |
| Двигатель |
380 В переменного тока, 15 кВт |
| Преобразователь частоты |
18,5 кВт |
| Воздушный компрессор |
140 л/мин, 0,8 МПа |
| Точность калибровки расхода |
1.0% FS |
| Точность калибровки давления |
0,0751 TP3T FS |
| Размеры испытательной камеры |
2400 × 1500 × 1600 мм |
| Площадь основания испытательной трубы для пламегасителя |
7500 × 1000 мм |
| Испытательный резервуар |
Диаметр 1400 мм × длина 4000 мм, примерно 6 м³ |
Особенности и функции
- Испытание на открытие под действием положительного давления
- Испытание на открытие при отрицательном давлении
- Испытание расхода при вентиляции с положительным давлением
- Испытание расхода при вентиляции с отрицательным давлением
- Испытание пламегасителя на поток и потери давления в вентиляционной системе
- Испытание нестандартного клапана вентиляции под сверхвысоким давлением на давление открытия и утечку с погрешностью ±50 кПа
- Режим «двигатель-вентилятор» для испытаний с низким давлением и большим расходом
- Режим работы воздушного компрессора для испытаний с высоким давлением и малым расходом
- ПЛК может взаимодействовать с вышестоящим компьютером
- Режим ручного управления / режим автоматического плавного подъема с помощью компьютера
- Программное обеспечение позволяет вводить и настраивать различные необходимые параметры испытаний
- Программное обеспечение управления: STEP 7-MicroWIN SMART
Преимущества продукции
- Одна из систем предназначена для испытаний сапунов, гидравлических предохранительных клапанов и пламегасителей
- Система объединяет испытательные источники питания с большим и малым расходом благодаря режиму работы с мотор-вентилятором и режиму работы с воздушным компрессором
- Оборудование поддерживает как ручное управление, так и автоматическое управление плавным подъемом с помощью компьютера
- Модуль пламегасителя представляет собой съёмную комбинированную конструкцию, призванную упростить проведение регулярных испытаний и сократить занимаемую площадь
- Модуль резервуара объемом 6 м³ представляет собой съемную комбинацию с мобильным испытательным стендом, что облегчает проведение плановых испытаний и перемещение оборудования
Преимущества нашей компании
Highlight специализируется на разработке и производстве оборудования для испытания давлением и систем контроля жидкостей, поддерживая как стандартные модели, так и индивидуальные проекты.
- 16+ лет работы в области оборудования для испытания давлением и систем пневматического наддува
- Годовая производственная мощность: 1000+ комплектов оборудования
- 8000+ обслуживаемых клиентов
- Внедрение системы управления качеством на основе ISO9001 и стабильный контроль производства
- Сильная команда инженеров для настройки испытательного стенда, подбора приспособлений и технической поддержки
- Опыт работы с иностранными покупателями в области технической коммуникации и документации
Основная структура системы
В последнем техническом предложении испытательный стенд разделен на следующие основные системы:
Система вентиляционных вентиляторов
Состоит из двигателя, преобразователя частоты, вентилятора, электрического дроссельного клапана, расходомера, датчика перепада давления, сопутствующего оборудования и трубопроводов; используется для обеспечения источника газа под давлением с большим расходом.
Система утечки
Состоит из воздушного компрессора, воздушного фильтра, редукционного клапана, электромагнитного реверсивного клапана, расходомера утечки, датчика перепада давления, пневматических приспособлений и трубопроводов; используется для обеспечения источника газа под высоким давлением с малым расходом и создания условий для испытаний на герметичность.
Система испытаний пламегасителей для трубопроводов
Состоит из испытательных труб, подвижных опор, датчика перепада давления и соединительных элементов; используется для испытаний трубчатых пламегасителей на расход и потери давления.
Система испытаний резервуаров для хранения
В состав входят испытательный резервуар, ручной дроссельный клапан, датчик перепада давления, датчик температуры и сопутствующие трубопроводные приспособления; используется для испытаний вентиляционных клапанов и концевых пламегасителей.
Электрическая и измерительная система
В комплект входят электрический блок управления, сенсорный экран, ПЛК, программное обеспечение для управления, датчик перепада давления и расходомер для управления и измерения в ходе испытаний.