Portable Safety Valve Test Bench | Pneumatic Hydraulic Safety Valve Calibration Bench

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Banco di Prova per Valvole di Sicurezza

Banco di Prova per Valvole

Attrezzatura per Test di Pressione

Pompa Booster Gas: Pompa Booster Gas Serie OMA; Pompa Booster Gas Serie OMD; Pompa Booster Gas Serie OMT; Pompa Booster d'aria; Sistema Booster Gas

Pompa Booster Liquida

Attrezzatura per Test di Manometri: Tavolo di Calibrazione per Manometri; Tavolo di Test delle Pulsazioni di Fatica per Manometri; Banco di Prova per Perdite da Sovrapressione per Manometri; Macchina intelligente per la sigillatura del coperchio del manometro; Macchina automatica per la perdita del case del manometro con rotazione automatica; Macchina automatica per il riempimento d'olio del manometro

Valvole di Manifolds Strumentali: Valvole del collettore strumentale – Montaggio diretto (trasmettitore non flangiato); Valvole del collettore strumentale – Montaggio diretto (trasmettitore flangiato co-planare); Valvole del collettore strumentale – Montaggio diretto (co-planare); Valvole del collettore strumentale – Montaggio remoto

Valvola a Spillo ad Alta Pressione

Macchina per lavorazione busbar

Compressore di Gas Misto

Raccordo a Ferrule

Banco di prova per valvole di sicurezza portatile

introduzione del prodotto

This Safety Valve Test Bench is a pneumatic-controlled hydraulic testing system designed for the calibration and performance verification of safety valves under controlled pressure conditions. The equipment is widely used for safety valve set-pressure testing, sealing verification, and functional inspection in industrial pressure systems.

With an adjustable pneumatic-hydraulic clamping mechanism and stable pressure regulation, the test bench enables safe, reliable, and repeatable calibration of various flange-type and threaded safety valves across a wide diameter range.

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Descrizione del prodotto

The test bench adopts a pneumatic booster pressure system combined with a hydraulic clamping structure, allowing operators to precisely control both test pressure and clamping force. During calibration, the output pressure is regulated manually through a high-precision pressure regulating valve on the control cabinet, ensuring stable pressure buildup without fluctuation.

The adjustable clamping force is monitored through a dedicated pressure gauge, and a reference comparison table between pressure and clamping force assists operators in selecting the correct clamping setting based on valve diameter and calibration pressure. This structure improves operational safety while reducing the risk of valve deformation during testing.

Maximum drift diameter	DN400 mm
Maximum test pressure	48 MPa
Highest calibration pressure	32 MPa
Clamping system	Pneumatic control hydraulic clamping
Clamping force	Adjustable
Pressure control	Manual regulation via control cabinet
Air supply	Two-way air intake
High-pressure source	Provided by user (booster system optional)

Caratteristiche e funzioni del prodotto:

High-precision pressure regulating valve ensures smooth and stable output pressure during testing
Pneumatic booster technology maintains pressure stability without fluctuation
Adjustable hydraulic clamping system enables secure positioning of different valve sizes
Real-time pressure display allows accurate monitoring of clamping force
Comparison table between pressure and clamping force assists safe operation
Direct clamping structure simplifies valve installation and positioning

Vantaggi del prodotto:

Stable pressure control improves calibration accuracy
Adjustable clamping force reduces risk of valve damage
Simple operation process lowers training requirements
Wide valve compatibility minimizes the need for additional fixtures
Compact structure suitable for workshop or laboratory environments

I Vantaggi della Nostra Azienda

Highlight si concentra sul design e sulla produzione di attrezzature per prove di pressione e sistemi di controllo fluidi, supportando sia modelli standard che personalizzazioni basate su progetti.

Oltre 16 anni focalizzati sulle attrezzature per prove di pressione e sistemi di potenziamento pneumatico
Capacità produttiva annuale: oltre 1000 set di attrezzature
Oltre 8000 clienti serviti
Implementazione della gestione della qualità basata su ISO9001 e controllo di produzione stabile
Forti team ingegneristici per la configurazione del banco di prova, abbinamento dei dispositivi e supporto tecnico
Esperienza nell'esportazione che supporta acquirenti internazionali con comunicazione tecnica e documentazione

Customization & Technical Support:

The safety valve test bench can be customized according to different valve standards, pressure ranges, and application requirements. Optional booster systems and connection configurations are available to match specific testing conditions.

Our engineering team provides technical support throughout selection, installation, and operation, ensuring the equipment meets your actual calibration needs.

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