Highlight schließt die Abnahme des Prüfstands für die Kalibrierung von Sicherheitsventilen im Offline-Betrieb bei der Raffles-Werft ab

Eine zuverlässige Kalibrierung von Sicherheitsventilen ist im Schiffbau, in der Offshore-Technik, bei der Schiffswartung und bei der Inspektion von Schiffsausrüstung von entscheidender Bedeutung. Wenn sich ein Sicherheitsventil nicht beim vorgegebenen Druck öffnen oder nach dem Druckabbau nicht korrekt wieder schließen lässt, kann dies die Zuverlässigkeit des geschützten Drucksystems beeinträchtigen.

Highlight hat kürzlich die Abnahme eines Prüfstands für die Kalibrierung von Sicherheitsventilen im Offline-Betrieb bei der Raffles-Werft abgeschlossen. Das Projektteam überprüfte die Anlagenkonfiguration, die Betriebsabläufe, die Steuerungsfunktionen, die Druckanzeige, die Ventilklemmung, den Kalibrierungsablauf sowie die Anforderungen an die routinemäßige Wartung.

Der fertiggestellte Prüfstand für Sicherheitsventile wird das Inspektions- und Wartungspersonal der Werft dabei unterstützen, standardisierte Prüfungen an Sicherheitsventilen unter kontrollierten Werkstattbedingungen durchzuführen.

Was wurde auf der Raffles-Werft fertiggestellt?

Das Projekt umfasste die Abnahme einer speziellen Anlage vor Ort Offline-Prüf- und Kalibriersystem für Sicherheitsventile.

Im Gegensatz zu einem Online-Prüfsystem muss bei einem Offline-Prüfstand das Ventil aus der geschützten Anlage ausgebaut und auf einer kontrollierten Prüfvorrichtung montiert werden. Der Bediener kann dann den erforderlichen Prüfdruck anlegen und das Ventil unter reproduzierbaren Werkstattbedingungen prüfen.

Im Mittelpunkt der Abnahmearbeiten standen die praktischen Funktionen, die für die tägliche Ventilprüfung erforderlich sind, darunter:

Prüfung des Aussehens und der Konfiguration der Geräte

• Bedienung über das Bedienfeld
• Überprüfung der Druckquelle
• Manometer- und Instrumentenprüfungen
• Einbau und Befestigung von Ventilen
• Druckregelung
• Prüfung bei voreingestelltem Druck
• Beobachtung des Wiedereinsetzdrucks
• Dichtheits- und Leckageprüfung
• Druckentlastung und Systemrücksetzung
• Notfallmaßnahmen
• Schulung des Bedienpersonals und routinemäßige Wartung

Das Projekt zeigt, wie ein ordnungsgemäß konfigurierter Prüfstand für Sicherheitsventile Werften dabei helfen kann, einen besser organisierten und reproduzierbaren Wartungsprozess für Ventile zu etablieren.

Das erweiterte Prüfprogramm von Highlight für Sicherheitsventile umfasst unter anderem Handbuch, computergesteuert, tragbar, online, sowie maßgeschneiderte Systeme für unterschiedliche Inspektionsumgebungen.

Warum benötigen Werften einen Offline-Prüfstand für Sicherheitsventile?

Schiffe und Offshore-Anlagen verfügen über Drucksysteme, in denen Druckluft, Dampf, Gase, Hydraulikflüssigkeiten, kraftstoffbezogene Flüssigkeiten oder andere Prozessmedien zum Einsatz kommen können. Zum Schutz dieser Systeme vor übermäßigem Druck werden Sicherheitsventile eingebaut.

Im Rahmen von Wartungsarbeiten muss ein Ventil unter Umständen zur Reinigung, Reparatur, Inspektion und Neukalibrierung ausgebaut werden. Ein Offline-PSV-Prüfstand bietet eine kontrollierte Umgebung, in der Techniker die Leistung des Ventils überprüfen können, bevor dieses wieder in Betrieb genommen wird.

Für Werften kann ein Offline-Prüfstand folgende Funktionen übernehmen:

• Geplante Schiffswartung
• Reparatur von Offshore-Plattformen
• Überholung von Drucksystemen
• Betrieb der Ventilwerkstatt
• Schiff Neubau
• Inbetriebnahme der Anlagen
• Regelmäßige Sicherheitsüberprüfungen
• Überprüfung der reparierten Ventile
• Wartungsunterlagen

Die Geräte können zudem die Abhängigkeit von provisorischen Prüfvorrichtungen verringern und den Technikern dabei helfen, ein einheitliches Kalibrierungsverfahren einzuhalten.

Was ist ein Prüfstand für Offline-Sicherheitsventile?

Ein Offline-Prüfstand für Sicherheitsventile ist ein spezielles Druckprüfsystem, mit dem ein Sicherheitsventil geprüft wird, nachdem es aus der Rohrleitung, dem Druckbehälter, dem Kessel, dem Kompressor oder einer anderen geschützten Anlage ausgebaut wurde.

Das Ventil wird auf einer geeigneten Halterung befestigt und an eine geregelte Druckquelle angeschlossen. Anschließend wird der Druck gemäß dem vorgeschriebenen Prüfverfahren erhöht.

Je nach Ventiltyp und Projektkonfiguration kann das System wie folgt eingesetzt werden:

• Prüfstand für Sicherheitsventile
• PSV-Prüfstand
• Prüfstand für Sicherheitsventile
• Prüfstand für Drucksicherheitsventile
• Prüfstand für Überdruckventile
• Prüfstand für Überdruckventile
• PSV-Kalibrierungsprüfstand
• Prüfstand für Sicherheitsventile
• Prüfstand für Sicherheitsventilsysteme
• Prüfgerät für Sicherheitsventile im Offline-Betrieb

Highlight's Prüfstand für manuell betätigte Sicherheitsventile ist für die Prüfung des Einstelldrucks, des Wiedersetzdrucks und der Dichtheit von direkt belasteten und vorgesteuerten Sicherheitsventilen ausgelegt.

Welche Prüfungen an Sicherheitsventilen können durchgeführt werden?

Das genaue Prüfverfahren hängt von der Ventilbauart, der geltenden Norm, dem Prüfmedium, dem Druckbereich und den Prüfvorschriften der Werft ab.

Eine professionelle Konfiguration von Prüfgeräten für Sicherheitsventile kann mehrere Kernprüfungen unterstützen.

Prüfung bei voreingestelltem Druck

Der Einstelldruck ist der Druck, bei dem sich das Sicherheitsventil unter festgelegten Prüfbedingungen zu öffnen beginnt. Der Bediener erhöht den Druck schrittweise und beobachtet dabei das Ansprechverhalten des Ventils.

Eine genaue Überprüfung des Einstelldrucks hilft dabei festzustellen, ob das Ventil am vorgesehenen Schutzpunkt anspricht.

Druckprüfung beim Wiedereinsetzen

Nach dem Öffnen sollte sich das Ventil bei sinkendem Druck wieder schließen. Der Wiederverschlussdruck, der in der Gerätedokumentation manchmal auch als Rückschlagdruck bezeichnet wird, ist ein wichtiger Indikator für die Leistung des Ventils.

Dichtheits- und Dichtheitsprüfungen

Der Ventilsitz und die Dichtflächen können auf unzulässige Leckagen unterhalb des eingestellten Drucks geprüft werden. Eine stabile Prüfquelle, geeignete Messgeräte und die korrekte Montage des Ventils sind wichtig, um reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.

Beobachtung des Öffnungsverhaltens

Je nach Prüfstand und Ventilaufbau können die Techniker das Öffnungsverhalten, die Druckstabilität, die Ventilfunktion und die Wiederholgenauigkeit beobachten.

Die Prüfstand für computergesteuerte Sicherheitsventile kann die Druckbeaufschlagung, die Sensorüberwachung, die Datenerfassung und die Berichterstellung für Inspektionsumgebungen automatisieren, in denen eine höhere Rückverfolgbarkeit erforderlich ist.

Wie wurde der Prüfstand bei der Abnahme bewertet?

Die Abnahme beschränkt sich nicht darauf, zu bestätigen, dass die Anlage Druck erzeugen kann. Das System muss auch für den tatsächlichen Werkstattbetrieb des Kunden geeignet sein.

Bei der Abnahme eines Offline-Prüfstands für Sicherheitsventile achtet das Projektteam auf den gesamten Prüfablauf.

Montage und Befestigung von Ventilen

Die Armatur muss zum vorgesehenen Ventilanschluss, zur Größe und zur Bauart passen. Das Ventil muss fest montiert sein, bevor Druck angelegt wird.

Austauschbare Halterungen können erforderlich sein, wenn eine Werkbank für mehrere Flanschgrößen oder Ventilkonfigurationen verwendet wird.

Druckregelung

Die Druckquelle sollte einen kontrollierten Druckaufbau, eine stabile Druckhaltung und eine sichere Druckentlastung ermöglichen. Ein plötzlicher oder schlecht kontrollierter Druckaufbau kann die Kalibrierung erschweren.

Anzeige des Messgeräts

Manometer, Sensoren und digitale Anzeigen müssen für den vorgesehenen Prüfbereich geeignet sein. Das Bedienpersonal sollte außerdem wissen, welches Messgerät für den Klemmdruck, den Prüfdruck, den Eingangsdruck und andere Systemfunktionen verwendet wird.

Ablauffolge

Der Ablauf der Bedienung sollte für geschultes Personal klar verständlich sein. Das Bedienpersonal muss mit dem Einbau der Ventile, der Auswahl der Leitungen, dem Aufbringen des Drucks, der Beobachtung der Ergebnisse, dem Ablassen des Drucks und dem Entfernen der Vorrichtung vertraut sein.

Sicherheitsvorkehrungen

Das System sollte je nach seiner Konfiguration über geeignete Bedienelemente, Druckentlastungsvorrichtungen, Schutzvorrichtungen, Warnhinweise und Notfallmaßnahmen verfügen.

Der Prüfstand umfasst eine zentrale Steuerkonsole, mehrere Druckmessgeräte, Bedienventile und eine spezielle Ventilklemmstation.

Was ist der Unterschied zwischen einem Offline- und einem Online-Prüfstand für Sicherheitsventile?

Der wesentliche Unterschied besteht darin, ob das Sicherheitsventil aus dem Betriebssystem entfernt wird.

Offline-Prüfstand für Sicherheitsventile

Für die Offline-Kalibrierung wird das Ventil demontiert und auf einen Prüfstand in der Werkstatt gebracht.

Diese Methode eignet sich, wenn das Ventil folgende Anforderungen erfüllen muss:

• Reinigung
• Demontage
• Sitzreparatur
• Federjustierung
• Interne Prüfung
• Vollständige Werkstattkalibrierung
• Dichtheitsprüfung
• Überprüfung nach der Reparatur

Es bietet kontrollierte Prüfbedingungen und ermöglicht es den Technikern, das Ventil gründlicher zu überprüfen.

Online-Prüfstand für Sicherheitsventile

Ein Online-Sicherheitsventilprüfstand prüft das Ventil, während es im Drucksystem eingebaut bleibt.

Online-Prüfungen können sinnvoll sein, wenn der Ausbau des Ventils eine umfassende Stilllegung erfordern würde oder wenn der Betreiber das Öffnungsverhalten unter Betriebsbedingungen überprüfen muss.

Das Online-Kalibriersystem von Highlight ist für eingebaute Sicherheitsventile an Kesseln, Druckbehältern und Druckrohrleitungen vorgesehen, wobei die Prüfung auf der Messung einer kontrollierten Zusatzkraft und der Ventilreaktion basiert.

Offline- und Online-Systeme ergänzen sich daher eher, als dass sie austauschbar wären. Werften können Offline-Prüfungen für Wartungsarbeiten in der Werkstatt und Online-Prüfungen für ausgewählte Inspektionsaufgaben während des Betriebs einsetzen.

Warum ist die kontrollierte Druckerzeugung wichtig?

Ein Prüfstand für Sicherheitsventile benötigt eine Druckquelle, die den Druck stufenlos erhöhen und einen stabilen Ausgangsdruck nahe dem Einstellwert des Ventils aufrechterhalten kann.

Die geeignete Methode zur Druckerzeugung hängt ab von:

• Testmedium
• Erforderlicher Prüfdruck
• Ventilgröße
• Innenvolumen
• Erforderliche Druckanstiegsrate
• Testhäufigkeit
• Luftversorgung in der Werkstatt
• Hygieneanforderungen
• Sicherheitsanforderungen

Je nach Systemauslegung kann eine luftbetriebene Gasverstärkerpumpe integriert werden, um Hochdruckgas für die Kalibrierung bereitzustellen. Die Prüfdruckquelle und die Klemmdruckquelle können als unabhängige Kreisläufe ausgelegt werden, um die Betriebssteuerung zu verbessern.

Das computergesteuerte Prüfstanddesign von Highlight kombiniert pneumatisch-hydraulische Spannvorrichtungen mit luftbetriebenen Gas- und Flüssigkeitsdruckquellen für die projektabhängige Prüfung von Sicherheitsventilen.

Für Projekte, die eine eigene Druckquelle erfordern, können Kunden sich auch die Angebote von Highlight ansehen: Gasdruckerhöhungspumpe und Gasdruckerhöhungsanlage Optionen. Diese Systeme lassen sich entsprechend dem Eingangsdruck, dem Solldruck, der Gasart, dem erforderlichen Durchfluss und der Betriebsfrequenz konfigurieren.

Welche Rolle spielt der Ventilprüfstand bei der Wartung in Werften?

Ein Prüfstand für Sicherheitsventile ist speziell für Sicherheitsventile und Druckentlastungsvorrichtungen konzipiert. Ein allgemeiner Ventilprüfstand dient einem anderen, aber damit zusammenhängenden Zweck.

Allgemeine Prüfgeräte für Ventile können für folgende Zwecke eingesetzt werden:

• Absperrschieber
• Kugelhähne
• Kugelhähne
• Rückschlagventile
• Absperrklappen
• Industrielle Absperrventile

Zu den üblichen Prüfpunkten gehören die hydrostatische Prüfung der Gehäusefestigkeit, die Dichtheitsprüfung der Sitzflächen, die Hochdruckdichtheitsprüfung sowie die Niederdruck-Gasdichtheitsprüfung.

Gewerbekunden verwenden möglicherweise Begriffe wie:

• Ventilprüfstand
• Ventil-Prüfstandstest
• Prüfstand für Ventile
• Ventilprüfmaschine
• Prüfstand für Hydraulikventile
• Prüfstand für Hochdruckventile
• Ventilprüfstand
• Ventilprüfstand
• Dichtheitsprüfstand

Die Ventilprüfstände von Highlight unterstützen verschiedene Spannvorrichtungen und Prüfmodi für zahlreiche industrielle Ventiltypen, während sich die Kalibrierreihe für Sicherheitsventile auf den Einstelldruck, den Wiedersitzdruck und die Dichtungsleistung konzentriert.

In einer Wartungswerkstatt einer Werft können diese beiden Gerätekategorien unterschiedliche Aufgaben bei der Ventilprüfung übernehmen, ohne sich dabei gegenseitig in ihrer Funktion zu behindern.

Wie können Testergebnisse dokumentiert werden?

Die Anforderungen an die Prüfdokumentation variieren je nach Kunde, Ventiltyp, Klassifizierungsanforderungen, Prüfverfahren und Steuerungskonfiguration.

Ein manueller Prüfstand für Sicherheitsventile stützt sich in erster Linie auf die Beobachtung durch das Bedienpersonal und manuell ausgefüllte Protokolle. Ein SPS- oder computergesteuertes System kann zusätzliche Funktionen zur Datenverwaltung bieten.

Je nach gewählter Konfiguration kann ein computergesteuertes Druckprüfsystem folgende Funktionen unterstützen:

• Echtzeit-Druckanzeige
• Druck-Zeit-Kurven
• Automatische Testabläufe
• Speicherung von Testergebnissen
• Identifizierung des Bedieners
• Eingabe von Ventildaten
• Automatische Bewertung „bestanden/nicht bestanden“
• Erstellung von Kalibrierberichten
• Abruf historischer Datensätze

Kunden, die einen höheren Automatisierungsgrad benötigen, können Manuelle Geräte vergleichen mit dem computergesteuerten Sicherheitsventil-Prüfstand von Highlight.

Der geeignete Automatisierungsgrad sollte unter Berücksichtigung des Testvolumens, der Dokumentationsanforderungen, des Arbeitsablaufs der Bediener, des Budgets und der Erwartungen hinsichtlich der Rückverfolgbarkeit ausgewählt werden.

Wie sollten Käufer Prüfgeräte für Sicherheitsventile auswählen?

Ein Käufer sollte einen Prüfstand für Sicherheitsventile nicht allein anhand eines Vergleichs des Maximaldrucks oder des Preises der Anlage auswählen.

Bevor der Käufer ein Angebot anfordert, sollte er Folgendes überprüfen:

• Geeignete Sicherheitsventiltypen
• Direktbelastete oder vorgesteuerte Ausführung
• Mindest- und Höchstgröße des Ventils
• Flansch- oder Gewindeanschluss
• Maximaler Einstelldruck
• Testmedium
• Erforderliche Genauigkeit
• Voraussichtliche Testhäufigkeit
• Manueller oder automatischer Betrieb
• Anforderungen an die Datenerfassung
• Verfügbare Druckluftversorgung
• Einbauraum
• Umgebungsbedingungen in der Werkstatt
• Anzuwendendes Prüfverfahren
• Erforderliche Befestigungselemente und Adapter

Ein geeigneter Hersteller von Prüfständen für Sicherheitsventile sollte diese Faktoren prüfen, bevor er ein Modell empfiehlt.

Highlight bietet Lösungen für die Kalibrierung von Sicherheitsventilen an, darunter manuelle, SPS-gesteuerte, computergesteuerte, tragbare, Online-, containerisierte und projektbezogene Verfahren. Kunden können zudem die detaillierten Informationen des Unternehmens einsehen Leitfaden zur Auswahl eines Prüfstands für Sicherheitsventile.

Warum ist Maßanfertigung bei Werftprojekten wichtig?

Die Standardausstattung erfüllt zwar viele Anforderungen an Routinetests, doch bei Werftprojekten können besondere Einschränkungen gelten.

Dazu können gehören:

• Begrenzter Platz im Workshop-Raum
• Bestehende Druckluftbedingungen
• Verschiedene Ventilanschlussnormen
• Verschiedene Ventilgrößen
• Wartungsverfahren für Schiffe
• Erforderliches Layout des Bedienfelds
• Von Kunden bevorzugte Instrumente
• Spezielle Dokumentation
• Lokale Arbeitsgewohnheiten
• Einschränkungen bei der Installation vor Ort

Durch seine maßgeschneiderte Wartung von Druckprüfgeräten, Highlight kann den Druckbereich, die Durchflussanforderungen, das Prüfmedium, die Anordnung der Prüfvorrichtungen, das Steuerungssystem, die Anschlussauslegung, den Einbauraum sowie projektspezifische Funktionen bewerten.

Anpassung sollte nicht mit unnötiger Komplexität einhergehen. Das Ziel besteht darin, die Funktionen bereitzustellen, die der Bediener benötigt, und gleichzeitig den Betrieb, die Wartung und den zukünftigen Support überschaubar zu halten.

Was geschieht nach der Abnahme der Ausrüstung?

Die Abnahme markiert den Abschluss einer wichtigen Projektphase, bedeutet jedoch nicht das Ende des Kundendienstes für die Anlagen.

Nach der Inbetriebnahme des Kalibrierstands für Sicherheitsventile benötigt der Kunde möglicherweise Unterstützung bei folgenden Punkten:

• Fragen zum Betrieb
• Verwendung von Befestigungselementen
• Geräteeichung
• Wechsel des Arbeitsmediums
• Einstellungen des Druckbereichs
• Fehlerbehebung
• Ersatzteile
• Vorbeugende Wartung
• Umschulung von Bedienpersonal
• Unterstützung bei Steuerungssystemen

Highlight's technische Unterstützung umfasst die Auswahl der Ausrüstung, Anleitungen zur Installation, Fehlerbehebung, Schulungen, Wartung sowie technische Unterstützung für Druckprüf- und Druckerhöhungssysteme.

Das breitere Spektrum des Unternehmens Wartungsprozess für Industrieanlagen umfasst außerdem die technische Bewertung, die Projektdokumentation, die Produktionsunterstützung, die Lieferkoordination, die Anleitung bei der Installation sowie den projektabhängigen Vor-Ort-Service.

Highlight unterstützt weiterhin Projekte zur Prüfung von Industrieventilen

Highlight wird auch weiterhin Prüfgeräte für Sicherheitsventile, allgemeine Ventilprüfstände, Druckprüfgeräte, Gasdruckerhöhungssysteme, Flüssigkeitsdrucksysteme sowie maßgeschneiderte Hochdruckprüflösungen entwickeln und liefern.

Kunden, die einen neuen Kalibrierprüfstand für Sicherheitsventile planen, sollten den Ventiltyp, die Ventilgröße, die Anschlussart, den Einstelldruckbereich, das Prüfmedium, den gewünschten Automatisierungsgrad, die Prüfhäufigkeit, die anzuwendenden Verfahren sowie die Aufstellungsumgebung angeben.

Anhand dieser Informationen kann das Ingenieurteam beurteilen, ob ein manuelles Steuerungssystem, ein computergesteuertes Prüfstand, ein tragbares Prüfgerät, ein Online-Kalibriersystem oder eine maßgeschneiderte Lösung besser geeignet ist.

Kontakt-Highlight um ein technisches Angebot, ein Angebot für einen Sicherheitsventil-Prüfstand, eine Modellempfehlung oder eine maßgeschneiderte Kalibrierungslösung für Druckbegrenzungsventile anzufordern.