Il sistema comprende principalmente un container, un banco da lavoro con morsa, una gru a braccio a sbalzo, una console di comando per la valvola di sicurezza, un banco di serraggio, un gruppo di bombole di azoto, un compressore d'aria e un condizionatore d'aria. Integra l'unità di taratura, la fonte di gas e l'area di manutenzione in un unico container per facilitarne lo spostamento e il funzionamento.
Il banco di prova presenta una configurazione separata con controllo centralizzato, comprensiva di una sede di serraggio per valvole di sicurezza DN300 e di una console di controllo integrata. Utilizza un sistema di serraggio idraulico automatico per valvole di sicurezza di medie e grandi dimensioni e supporta aria pulita, azoto e acqua pura come fluidi di prova. La pressione massima di taratura è di 40 MPa per i gas e di 70 MPa per i liquidi, con una forza di serraggio massima di 275 kN.
La console di controllo è dotata di manometri di precisione di classe 0,4 per la regolazione della pressione e la valutazione della pressione di tenuta. Per migliorare la precisione della prova e ridurre la perdita di pressione, il diametro del condotto del gas non è inferiore a 6 mm.
| Nome del prodotto | Valvola di sicurezza DN300 con sede a serraggio |
| Intervallo di diametro delle valvole di sicurezza | DN15–DN300 |
| Cilindro di serraggio | Cilindro idraulico cavo DN125 |
| Pressione di serraggio | 0–25 MPa |
| Pressione massima di prova | Gas: 40 MPa; Liquido: 70 MPa |
| Forza di serraggio massima | 275 kN |
| Supporti di lavoro | Aria compressa pulita, azoto, acqua pura |
| Temperatura di esercizio | 0–50 °C |
| Pressione dell'aria di alimentazione | 0,6–0,8 MPa |
Caratteristiche e funzioni del prodotto
Il banco di prova per valvole di sicurezza in container MAQ-300/40-70-4BN-C è stato progettato con le seguenti caratteristiche funzionali, sulla base dei dati di prodotto più recenti:
- Stazione integrata in container per l'installazione mobile e la disposizione centralizzata delle apparecchiature
- Adatto per il collaudo diretto di valvole di sicurezza a molla e pilotate
- Ampia gamma di dimensioni delle valvole, da DN15 a DN300
- Struttura di serraggio automatico idraulico per il collaudo di valvole di grande diametro
- Cilindro di serraggio cavo DN125 con intervallo di pressione dell'olio di serraggio compreso tra 0 e 25 MPa
- Pressione massima di taratura fino a 40 MPa per i gas e 70 MPa per i liquidi
- Forza di serraggio massima fino a 275 kN
- I fluidi di lavoro includono aria pulita, azoto e acqua pura
- Il sistema di sovralimentazione pneumatica porta la pressione dell'aria in ingresso, compresa tra 0,6 e 0,8 MPa, a 40 MPa per le prove
- Sistema integrato di stoccaggio del gas per operazioni di taratura pratiche
- Dotato di set di raccordi filettati e flangiati per valvole di sicurezza
- Sistema di manometri di precisione per l'identificazione e la valutazione della pressione
- Disposizione ergonomica dei comandi per le operazioni di serraggio, comando, osservazione e registrazione
Queste funzioni rendono il sistema adatto sia alle normali operazioni di taratura sia alle applicazioni più impegnative di collaudo di valvole di sicurezza di grandi dimensioni.
Vantaggi del prodotto
- Il design all-in-one in container rende più agevoli il trasporto, l'installazione e la messa in servizio sul campo
- La fonte di gas integrata, l’unità di calibrazione e l’area di lavoro migliorano l’efficienza operativa
- L'ampio intervallo di applicazione, da DN15 a DN300, supporta valvole di sicurezza sia di medie che di grandi dimensioni
- La capacità di eseguire test su gas e liquidi consente un impiego più ampio della calibrazione in diverse condizioni operative
- La struttura con elevata forza di serraggio garantisce una capacità di fissaggio affidabile per valvole di grande diametro
- Il serraggio automatico idraulico migliora l'efficienza operativa e l'uniformità del serraggio
- Compatibile con valvole di sicurezza API standard, non standard e importate
- La console di controllo centralizzata contribuisce a migliorare la praticità d'uso e la gestione dei test
- Il design a perdita di pressione ridotta contribuisce a garantire un flusso di gas più regolare e dati di prova più accurati
- Il concetto di progettazione modulare lascia spazio a future espansioni in base alle esigenze del progetto
I Vantaggi della Nostra Azienda
Highlight si concentra sul design e sulla produzione di attrezzature per prove di pressione e sistemi di controllo fluidi, supportando sia modelli standard che personalizzazioni basate su progetti.
- Oltre 16 anni focalizzati sulle attrezzature per prove di pressione e sistemi di potenziamento pneumatico
- Capacità produttiva annuale: oltre 1000 set di attrezzature
- Oltre 8000 clienti serviti
- Implementazione della gestione della qualità basata su ISO9001 e controllo di produzione stabile
- Forti team ingegneristici per la configurazione del banco di prova, abbinamento dei dispositivi e supporto tecnico
- Esperienza nell'esportazione che supporta acquirenti internazionali con comunicazione tecnica e documentazione
Configurazione standard
La configurazione standard del banco di prova per valvole di sicurezza in container MAQ-300/40-70-4BN-C comprende le seguenti parti principali:
- Contenitore
- Banco da lavoro con morsa
- Gru a braccio a sbalzo
- Pannello di comando della valvola di sicurezza
- Banco di serraggio per valvole di sicurezza
- Sede di serraggio per valvola di sicurezza DN300
- Console di controllo integrata
- Gruppo di bombole di azoto
- Compressore d'aria
- Condizionatore d'aria
- Manometri di precisione
- Set di raccordi filettati per valvole di sicurezza
- Set di raccordi per valvole di sicurezza flangiate
Questa configurazione riflette il concetto di progettazione integrata e containerizzata del prodotto, in cui l’unità di calibrazione, il sistema di alimentazione del gas, la piattaforma operativa e i dispositivi ausiliari sono organizzati in un’unica stazione di prova completa.
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