Le MHV-HD300/37,5-S intègre un système hydraulique, un système de commande électrique, un système d'alimentation en eau haute et basse pression, ainsi que des dispositifs de fixation d'essai au sein d'un seul poste d'essai horizontal. Le banc adopte une structure à pression horizontale par le haut, dans laquelle le vérin de pression exerce une force de serrage stable directement sur le dispositif d'essai, garantissant ainsi un positionnement fiable et des conditions d'étanchéité optimales pendant la mise sous pression.
Le système utilise un joint torique frontal entre la vanne et la plaque d'obturation afin de répondre aux exigences standard en matière d'étanchéité. La pression d'essai est générée grâce à un système combiné d'alimentation en pression : la pompe à eau basse pression assure la mise sous pression initiale, tandis que le circuit d'eau haute pression fonctionne avec une source d'entraînement pneumatique (4 à 7 bars) pour atteindre la plage de pression d'essai requise.

| Catégorie |
Objet |
Spécifications |
| Général |
Type de produit |
Banc d'essai horizontal pour vannes à pression par le haut |
| Général |
Modèle |
MHV-HD300/37,5-S |
| Général |
Gamme de tailles de vannes |
DN50–DN300 (50–300 mm) |
| Scellement |
Scellage de la plaque d'obturation de la valve |
Joint torique d'extrémité |
| Milieu de test |
Milieu d'essai hydrostatique |
L'eau |
| Milieu de test |
Condition d'étanchéité au gaz à basse pression |
4-7 bar (air ou azote) |
| Éléments du test |
Champ d'application du test |
Essai de résistance de l'enveloppe à 1,5 fois la pression nominale (PN) ; essai d'étanchéité à haute pression à 1,1 fois la pression nominale (PN) ; essai d'étanchéité au gaz à basse pression de 4 à 7 bars |
| Mécanique |
Longueur face à face de la vanne testée |
230 à 762 mm |
| Mécanique |
Plage d'espacement des disques d'étanchéité |
150 à 850 mm |
| Mécanique |
Course interne de la tige de traction |
650 mm |
| Cylindre |
Cylindre Top-Press |
Ø 220 mm × 1 jeu |
| Serrage |
Force de serrage maximale |
110 tonnes |
Remarques :
Les valeurs relatives aux dimensions et à la disposition sont conformes aux pages de schémas et de paramètres fournies ; les détails des raccords spécifiques au projet peuvent être configurés en fonction du type de vanne et du raccordement.
La résistance à la pression varie en fonction de la taille de la vanne et de la pression nominale ; pour plus de détails, veuillez vous reporter au tableau ci-dessous.
| Taille de la vanne |
Plage de pression nominale |
Plage de pression d'essai |
| DN50 |
1,6-25,0 MPa |
1,6-37,5 MPa |
| DN65 |
1,6-25,0 MPa |
1,6-37,5 MPa |
| DN80 |
1,6-25,0 MPa |
1,6-37,5 MPa |
| DN100 |
1,6-25,0 MPa |
1,6-37,5 MPa |
| DN150 |
1,6-16,0 MPa |
1,6-24,0 MPa |
| DN200 |
1,6-10,0 MPa |
1,6-15,0 MPa |
| DN250 |
1,6-10,0 MPa |
1,6-15,0 MPa |
| DN300 |
1,6-6,4 MPa |
1,6-9,6 MPa |
Caractéristiques et fonctions du produit
- La structure de serrage horizontale à pression par le haut assure un maintien stable pendant la montée en pression et les essais
- L'étanchéité assurée par un joint torique sur la face d'extrémité entre la vanne et la plaque d'obturation répond aux exigences courantes en matière d'étanchéité dans les ateliers.
Prend en charge l'ensemble du processus d'inspection :
- Essai hydrostatique de résistance de l'enveloppe (1,5 × PN)
- Essai d'étanchéité à haute pression (1,1 × PN)
- Essai d'étanchéité aux gaz à basse pression entre 4 et 7 bars
- Grande polyvalence mécanique pour les vannes de DN50 à DN300, avec une plage de longueurs entre faces de 230 à 762 mm
- Conception d'une station intégrée combinant un groupe hydraulique, une armoire électrique de commande et des circuits de pression d'essai
- Conçu pour une utilisation répétée dans les environnements de contrôle de la production de vannes et de vérification de la maintenance
Avantages du produit
- Une capacité de serrage accrue (110 tonnes) améliore la sécurité et la stabilité lors des essais de pression sur des conduites de DN50 à DN300
- Un processus de test clair permet de vérifier la résistance, l'étanchéité et la résistance aux fuites sur un seul banc d'essai
- Conception d'étanchéité pratique (joint torique sur la face d'extrémité) adaptée à la plupart des exigences des essais d'étanchéité en atelier
- La large compatibilité en termes de dimensions permet de réduire la fréquence de changement de fixations lors des essais de vannes de DN50 à DN300
- La structure intégrée du système permet d'assurer l'efficacité des opérations quotidiennes de contrôle qualité et la reproductibilité des procédures d'essais de pression.
La force de notre entreprise
Highlight se consacre à la conception et à la fabrication d'équipements d'essais de pression et de systèmes d'essais de contrôle des fluides, proposant à la fois des modèles standard et des configurations sur mesure.
- Plus de 16 ans d'expérience dans le domaine des équipements d'essai de pression et des systèmes de surpression pneumatique
- Capacité de production annuelle : plus de 1000 équipements
- Plus de 8000 clients servis
- Une solide équipe d'ingénieurs pour la configuration des bancs d'essai, l'adaptation des montages et l'assistance technique.
- Mise en œuvre d'une gestion de la qualité basée sur la norme ISO9001 et processus de fabrication stable
- Expérience dans l'accompagnement à l'exportation auprès d'acheteurs internationaux, dans le domaine de la communication technique et de la documentation
Circuit d'eau et logique d'alimentation en pression
- Remplissage d'eau à basse pression : la pompe à basse pression est une pompe de remplissage auto-amorçante à haut débit, dont la pression à pleine charge est comprise entre 0 et 1,6 MPa.
- Surpression : la pompe haute pression est entraînée par un système pneumatique de 4 à 7 bars, avec une plage de pression comprise entre 1,6 et 40,0 MPa.
- Pas d'arrêt automatique : une fois la pression d'essai requise atteinte, le système ne s'arrête pas automatiquement.
- Circulation et protection : un réservoir à circulation par le fond est prévu ; un inhibiteur de rouille (en poudre) peut être ajouté afin de réduire la corrosion de la vanne et des conduites soumises aux essais.
- Alarme de temps de maintien : lorsque le temps de maintien de la pression défini est atteint, une alarme sonore et visuelle se déclenche.