The MHV-HD65/64-S integrates a hydraulic system, electrical control system, high/low pressure test supply, and test fixtures into one compact station. The bench adopts a horizontal top-press structure, where the top-press cylinder applies stable clamping force to the valve during testing to ensure safe positioning and reliable sealing conditions.
The sealing interface between the valve and blind plate uses an end-face O-ring sealing method, supporting common workshop sealing requirements. The bench supports both water-based hydrostatic testing and low-pressure gas tightness test conditions (4–7 bar) as required by typical valve inspection processes.
| Categoría | Artículo | Especificación |
| General | Tipo de producto | Horizontal Top-Press Valve Test Bench (High-Pressure Customized) |
| General | Modelo | MHV-HD65/64-S |
| General | Gama de tamaños de válvula | DN15–DN65 (15–65 mm) |
| Sellado | Sellado de válvulas y placas ciegas | Junta tórica de estanqueidad |
| Medio de Prueba | Medio de prueba hidrostática | Agua |
| Medio de Prueba | Low-Pressure Gas Tightness Condition | 4–7 bar (air or nitrogen as specified) |
| Elementos de prueba | Strength & Sealing Tests | 1.5× PN shell test; 1.1× PN high-pressure sealing test; 4–7 bar low-pressure gas tightness test |
| Mecánica | Sealing Distance Range | 100–600 mm |
| Mecánica | Recorrido interior de la varilla de tracción | 500 mm |
| Cilindro | Cilindro de presión superior | Ø125 mm × 1 set |
| Sujeción | Fuerza de sujeción máxima | 35 tons |
| Overall Size | Reference Dimensions | 1750 × 1250 × 1750 mm |
| Tamaño de la válvula | Rango de presión nominal | Rango de presión de prueba |
| DN15 | 20.0–42.0 MPa | 1.6–64.0 MPa |
| DN20 | 16.0–42.0 MPa | 1.6–64.0 MPa |
| DN25 | 10.0–42.0 MPa | 1.6–64.0 MPa |
| DN32 | 6.4–42.0 MPa | 1.6–64.0 MPa |
| DN40 | 4.0–42.0 MPa | 1.6–64.0 MPa |
| DN50 | 2.5–42.0 MPa | 1.6–64.0 MPa |
| DN65 | 1,6-25,0 MPa | 1,6-37,5 MPa |
Características y funciones del producto
- Horizontal top-press clamping design for stable valve positioning during pressurization
- End-face O-ring sealing structure for practical workshop sealing requirements
Supports full valve inspection workflow:
- Ensayo hidrostático de resistencia de la carcasa (1,5× PN)
- Prueba de estanqueidad a alta presión (1,1× PN)
- Prueba de estanqueidad al gas a baja presión, entre 4 y 7 bar
- Designed to cover DN15–DN65 valve inspection tasks with matching fixture travel and sealing distance range
- Integrated station layout combining hydraulic power, control cabinet, and test circuit for efficient operation
Ventajas del producto
- High-pressure capability for small-to-medium valves within DN15–DN65
- Stable clamping force (up to 35 tons) improves safety and repeatability during pressure testing
- Clear, standard test workflow support (strength + high-pressure sealing + low-pressure tightness)
- Compact footprint suitable for workshop QC and inspection stations
- O-ring end-face sealing provides a practical and widely accepted sealing approach for bench testing
La fuerza de nuestra empresa
Highlight se centra en el diseño y la fabricación de equipos de pruebas de presión y sistemas de pruebas de control de fluidos, ofreciendo tanto modelos estándar como personalización basada en proyectos.
- Más de 16 años centrados en equipos de pruebas de presión y sistemas de refuerzo neumático
- Capacidad de producción anual: más de 1.000 equipos
- Más de 8000 clientes atendidos
- Implantación de la gestión de calidad basada en ISO9001 y control estable de la fabricación
- Un sólido equipo de ingeniería para la configuración del banco de pruebas, la adaptación de los dispositivos y la asistencia técnica.
- Experiencia en exportación apoyando a compradores internacionales con comunicación y documentación técnica
Valve Types and Test Scope
This model is designed to support multiple common valve connection/process forms within DN15–DN65, including:
- Straight-through flange type valves
- Welded connection valves
- Threaded connection valves
The bench structure and sealing method are designed to support typical workshop inspection requirements for different valve categories commonly tested on a universal valve test stand.
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